在此背景下，中國母嬰產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷一場“安全標(biāo)準(zhǔn)革命”。靈科超聲波研發(fā)應(yīng)用工程師 在接受采訪時表示：“從原材料到生產(chǎn)工藝，每個環(huán)節(jié)都需要技術(shù)革新。靈科超聲波焊接機(jī) 能夠摒棄傳統(tǒng)工藝的‘安全痛點(diǎn) ’——通過無膠水、無污染的精密連接方式，徹底消除化學(xué)殘留風(fēng)險，為行業(yè)提供可量化的安全解決方案。 ” 該觀點(diǎn)與行業(yè)趨勢形成呼應(yīng)：隨著育兒補(bǔ)貼政策推動消費(fèi)提質(zhì)升級，技術(shù)驅(qū)動的“ 全鏈路安全”正成為母嬰企業(yè)突圍的關(guān)鍵路徑。

無膠焊接技術(shù)突破，靈科打造“隱形安全盾”

作為超聲波伺服焊接技術(shù)全球開創(chuàng)者，靈科超聲波憑借32年行業(yè)深耕，其技術(shù)創(chuàng)新成果正在母嬰制造領(lǐng)域引發(fā)工藝革命。近日，在某頭部母嬰企業(yè)產(chǎn)線現(xiàn)場， 5μm級精度的伺服超聲波焊接機(jī) 正逐步取代傳統(tǒng)固定工藝，展現(xiàn)出顯著的產(chǎn)業(yè)升級價值。

在嬰兒車支架和安全座椅卡扣等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)過程中，靈科伺服超聲波焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)了分子級別的熔接，使得焊接接縫強(qiáng)度接近甚至達(dá)到母材本身的強(qiáng)度，徹底消除了螺絲松動的風(fēng)險。此外，該技術(shù)在嬰幼兒紙尿褲的生產(chǎn)中也得到了應(yīng)用，通過超聲波將彈力橡筋無縫地融合到無紡布中，無需使用膠水或?qū)R底輥槽，簡化了生產(chǎn)工藝，提升了安全性與可持續(xù)性，并減少了斷線風(fēng)險，為腰帶和褲腿口提供了精準(zhǔn)的封邊效果。

“傳統(tǒng)組裝工藝往往依賴大量縫線或化學(xué)粘合劑，不僅生產(chǎn)成本較高，更存在甲醛等有害物質(zhì)殘留的隱患。”靈科超聲波 研發(fā)應(yīng)用工程師 介紹，其自主研發(fā)的全閉環(huán)伺服精密控制系統(tǒng)，無縫對接MES系統(tǒng)，掃描焊接時自動記錄生產(chǎn)時間、焊接記錄、焊接環(huán)境等關(guān)鍵信息，實(shí)現(xiàn)“一物一碼”的全流程追溯。 這一特性使其特別適用于對安全性和可追溯性要求極高的高端母嬰產(chǎn)品制造。

政策紅利疊加技術(shù)升級，靈科賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

行業(yè)分析認(rèn)為，隨著母嬰用品質(zhì)量安全規(guī)范愈發(fā)受到重視，超聲波焊接等綠色工藝將成為行業(yè)準(zhǔn)入門檻。靈科超聲波技術(shù)解決方案覆蓋全球 99國及地區(qū)，為母嬰產(chǎn)業(yè)國際化提供支撐。

安全創(chuàng)新，行業(yè)升級的核心驅(qū)動力

當(dāng)育兒補(bǔ)貼點(diǎn)燃市場熱情，靈科超聲波以“無膠工藝”重新定義制造安全。在這場關(guān)乎未來的產(chǎn)業(yè)升級中，技術(shù)創(chuàng)新不僅是企業(yè)競爭力的核心，更是對千萬家庭 “安心育兒”承諾的踐行。隨著更多企業(yè)加入綠色工藝轉(zhuǎn)型，中國母嬰產(chǎn)業(yè)正迎來一個更安全、更高效的新時代。